BRTMD163001A 450kg Industriële Palletiseerwerkstation
Geautomatiseerd robotsysteem uitgerust met hoogrendements tandwielkastmotor en hybride aandrijving voor end-of-line automatisering.
Specificaties BekijkenDirecte fabricage vanuit 30.000 m² productiefaciliteiten met CE (EN 15512) en ISO 9001:2015 traceerbaarheid voor de Europese en wereldwijde toeleveringsketen.
Geautomatiseerd robotsysteem uitgerust met hoogrendements tandwielkastmotor en hybride aandrijving voor end-of-line automatisering.
Specificaties Bekijken
Modulaire meerlaagse opslagrekken voor groothandel, retail-overslag en logistieke distributiecentra met variabele profieldiktes.
Specificaties Bekijken
Speciaal geconstrueerde verrijdbare palletwagen voorzien van versterkte PU-wielen en 75 mm vork voor veeleisende laadkades.
Specificaties Bekijken
Robuust stalen frame met instelbare hoofdondersteuning en geïntegreerde veiligheidsgordel voor ergonomische industriële zones.
Specificaties Bekijken
Selectieve dragers met koudgewalste Q235B staanders, afgestemd op zware palletgewichten en compatibel met NEN-EN 15635 keuringen.
Specificaties Bekijken
Poedergecoate stellingconstructies ontworpen voor kelders, koelcellen en vochtige overslagmagazijnen met middelhoge draagkracht.
Specificaties Bekijken
Verticaal geoptimaliseerd rekkensysteem voor dense opslag. Uitstekende knikkrachtstabiliteit en krasbestendige thermohardende coating.
Specificaties Bekijken
Snel assembleerbare rekcomponenten zonder boutverbindingen voor dynamische orderpickomgevingen en flexibele bufferzones.
Specificaties BekijkenGegarandeerde continuïteit, geautomatiseerde roll-forming productielijnen en directe levering zonder kostbare tussenhandelaars.
Productie onder certificeringen CE NO.2435-CPR-8605159 en ISO 9001:2015 (No. 18624Q00169R0M). Statische berekeningen conform EN 15512 en NEN-EN 15635 richtlijnen.
Onze in-house bouwkundige engineers ontwerpen uw magazijninrichting kosteloos in 3D en AutoCAD inclusief gangpad- en heftrucksimulatie binnen 24 uur.
Geavanceerd rolprofileren, precisielasersnijden en een 10-staps voorbehandelingstraject (fosfateren, beitsen) voor een onberispelijke poedercoatinghechting.
Geen marges voor tussenpersonen. Wij leveren direct aan logistieke aannemers, magazijnbouwers en eindgebruikers in de Benelux en wereldwijd.
Bij het ontwerpen van industriële opslagsystemen voor moderne logistieke centra moeten inkoopdirecteuren en magazijnbeheerders verder kijken dan alleen de aanschafprijs per staander of ligger. De werkelijke totale eigendomskosten (Total Cost of Ownership - TCO) worden bepaald door constructieve veiligheid, staalkwaliteit, buigweerstand, knikstabiliteit en aanpasbaarheid bij veranderende logistieke processen.
Onze industriële palletstellingen worden berekend volgens de geharmoniseerde Europese norm EN 15512 (Stalen opslagsystemen - Verstelbare palletstellingen - Grondslagen voor constructief ontwerp). Dit garandeert dat bezwijkmechanismen zoals globale torsieknik, lokale plaatplooiing en verbindingsvervorming tussen haak en staander uitvoerig zijn gevalideerd via eindige-elementenmodellen (FEM) en destructieve fysieke belastingstests.
| Constructief Kenmerk | Standaard Marktuitvoering | HEDA Industriële Specificatie | Operationeel Voordeel |
|---|---|---|---|
| Staalclassificatie | Standaard commercieel staal | Hoogwaardig Q235B / Q355B gecertificeerd staal | Hogere vloeigrens, elastische veerkracht onder dynamische impact |
| Staanderperforatie | 75 mm steek | 50 mm / 75 mm micro-verstelbare traploze pasvorm | Optimale benutting van vrije hoogte onder spanten en sprinklers |
| Liggerconnectie | 3-haaks standaard lipverbinding | 4- tot 5-haaks gegoten klauwhaak met borgpennen | Drastische reductie van rotatiespeling en torsie onder vollast |
| Oppervlaktebehandeling | Enkelvoudige spuitlakering | 10-staps elektrostatisch poedercoaten (>65µm) | Resistentie tegen impact, chemische dampen en roestvorming |
De intralogistieke sector ondergaat een fundamentele transformatie gedreven door stijgende grondprijzen in logistieke knooppunten (zoals Venlo, Rotterdam, Antwerpen en het Ruhrgebied) en structurele krapte op de arbeidsmarkt. Inkopers bewegen zich weg van traditionele lage-dichtheidsstellingen richting de volgende speerpunten:
1. Verticale Verdichting en Smallegangenbouw (VNA): Het benutten van kubieke meters in plaats van vierkante meters. Systemen reiken tegenwoordig tot hoogtes van 15 tot 18 meter, wat extreem strenge toleranties vereist volgens VDMA-richtlijnen en EN 15620 tolerantieklasse 100.
2. Hybride Shuttle-integratie: De overgang van conventionele inrijstellingen (Drive-In) naar Radio Shuttle systemen. Dit reduceert de heftruckbewegingen in de stellinggangen tot nul, wat leidt tot 80% minder aanrijschades en een aanzienlijk kortere laadtijd per vrachtwagen.
3. Circulariteit en Staaltraceerbaarheid: Grote logistieke tenders vereisen steeds vaker inzicht in de CO2-voetafdruk van constructiestaal en traceerbare 3.1-materiaalcertificaten volgens EN 10204. Ons productieproces integreert recyclebaar staal en emissiearme coatinglijnen.
Waar stellingen historisch gezien passieve dragers van hout en karton waren, transformeren ze momenteel tot geïntegreerde componenten van de Smart Warehouse infrastructuur. Sensoren in voetplaten monitoren tegenwoordig overbelasting en zettingsverschillen van vloeren, terwijl geautomatiseerde geleiderails direct communiceren met Automatic Guided Vehicles (AGV's) en Autonomous Mobile Robots (AMR's).
Bij HEDA Stellingen integreren onze constructeurs verhoogde stijfheidscoëfficiënten in de staanderprofielen om trillingen van autonome hefmasten te dempen, waardoor hogere hefsnelheden en minimale wachttijden bij orderverzameling worden gerealiseerd.
Gedetailleerde antwoorden op de meest kritische vragen van engineers, inkoopmanagers en veiligheidscoördinatoren.