Automatisch opslagsysteem voor plaatmetaal in een metaalwerkplaats. Verticaal magazijn voor stalen platen met PLC-touchscreen. Intelligent opslagsysteem.
Productbeschrijving
Leading (Shandong) CNC Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van intelligente productieapparatuur gevestigd in Jinan, Shandong. Het bedrijf richt zich op onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en internationale handel van geavanceerde machines. Onze faciliteiten omvatten een oppervlakte van 30.000 vierkante meter en beschikken over een onafhankelijke werkplaats voor het klinken en lassen van machinebedden, een verspaningswerkplaats, een productiewerkplaats voor plaatwerk, een spuitwerkplaats en een montage- en testafdeling.
LEADING heeft langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met distributeurs van slimme apparatuur in meer dan 80 landen wereldwijd, waaronder Rusland, Saoedi-Arabië, Zuid-Amerika, Europa, Australië, Zuidoost-Azië en Afrika, met een jaarlijks exportvolume van meer dan 5.000 eenheden. Dankzij jarenlange technologische innovatie en vakkennis blijft Leading CNC hoogwaardige, intelligente automatiseringsoplossingen leveren aan internationale klanten.
| Kenmerk | Specificatie / Waarde |
|---|---|
| Productnaam | Intelligent Materiaalopslagsysteem (Intelligent Material Storage System) |
| Merk & Herkomst | LEADING / Shandong, China |
| Staat van product | Nieuw (Nieuw product 2026) |
| Totaalgewicht | 12.000 KG |
| Testrapport | Meegeleverd |
| Garantie kerncomponenten | 1 Jaar (Kerncomponenten: PLC, Lagers, Motor, Driver) |
| Certificering | CE |
| Bedrijfsspanning | 380V, 3-Fasig, 50Hz / 60Hz |
| Geschikte materialen | Plaatmetaal, Houtpanelen |
| Afmetingen | 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm / Maatwerk op aanvraag |
| Kleurkeuze | Oranje, Rood, Blauw of Volledig op maat gemaakte kleur |
| Functie | Automatische materiaal- en plaatwerkopslag |
| Toepassing & Compatibiliteit | Te integreren met lasersnijmachines, houtbewerkingsmachines, buigcentra en diverse CNC-bewerkingsmachines |
| Toepasselijke industrieën | Plaatbewerking, Automobiel- en onderdelenproductie, Nieuwe energie, 3C & Elektronica, Farmacie & Gezondheidszorg, E-commerce & Distributie, Levensmiddelen & FMCG |
| Belangrijkste voordelen | Verhoogt de werkefficiëntie, bespaart personeelskosten, realiseert een volautomatische productielijn |
| Locatie showroom | Shandong, China |
| After-sales service | 24 uur per dag, 7 dagen per week beschikbaar |
Geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatwerk pakken de knelpunten van traditionele magazijnen op meerdere fronten aan – waaronder ruimte, efficiëntie en procesbeheer – en leveren aanzienlijke voordelen op voor moderne productiebedrijven:
Verdubbelde opslagcapaciteit: Door gebruik te maken van verticale hoogbouwstellingen bedraagt de capaciteit 3 tot 5 keer die van traditionele vloerstapeling, waarmee meer dan 60% van het vloeroppervlak wordt bespaard.
Geen nieuwbouw vereist: Verhoog uw voorraad plaatwerk zonder uitbreiding of bijhuur van magazijnen; de vrijgekomen vloerruimte kan direct worden benut voor nieuwe bewerkingslijnen.
Snelle geautomatiseerde bediening: Operators voeren plaatafmetingen in en het systeem voert automatisch de positionering, ophaling en uitvoer uit binnen enkele minuten – vele malen sneller dan handmatig vorkheftrucktransport.
24/7 ononderbroken materiaalaanvoer: Continue bevoorrading zonder tussenstappen sluit direct aan op lasersnijders en voorkomt stilstand in de productieketen.
Minimale beschadiging van materiaal: Gespecialiseerde hefwerktuigen en pallets voorkomen doorbuigen van onderliggende platen of krassen op hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal en decoratieve panelen.
Vermindering van arbeidsrisico's: Volledige automatisering voorkomt handmatige manipulatie van zware metalen platen, wat het risico op beknelling en glijongevallen op de werkvloer uitsluit.
Volledige voorraadtransparantie: Het geïntegreerde warehouse management systeem (WMS) registreert opslagtijd, positie en materiaalgebruik in realtime direct via de computerinterface.
Volledige data-integratie: Naadloze koppeling met enterprise ERP- en MES-systemen. Handhaving van het "First-In, First-Out" (FIFO) principe voorkomt corrosie en waarborgt volledige traceerbaarheid van ruwe grondstoffen.
Sterke daling van arbeidskosten: Geautomatiseerde handling verlaagt de benodigde personeelsbezetting met circa 60%.
Voorkoming van kapitaalverlies: Voorkomt dubbele inkoop en stofvangende voorraden. De robuuste constructie heeft een levensduur van meer dan 10 jaar, wat resulteert in een hoog rendement op de investering.
